?塑料真空袋是一種廣泛應用于食品、電子、醫藥等眾多行業的包裝材料，以下是一些會影響塑料真空袋使用性能的因素：
一、材料特性
塑料材質類型
聚乙烯（PE）：PE 材料具有良好的柔韌性和耐沖擊性。低密度聚乙烯（LDPE）制成的真空袋柔軟、透明性好，但對氧氣和水汽的阻隔性相對較弱。高密度聚乙烯（HDPE）則更堅韌，強度較高，但其柔韌性不如 LDPE。例如，在包裝一些對形狀保護要求較高的產品，如電子零件，使用 HDPE 真空袋能更好地防止產品受到擠壓；而對于一些需要展示產品外觀的情況，如食品包裝，LDPE 的透明性更具優勢。
聚丙烯（PP）：PP 材料的優點是具有較高的熔點和較好的耐熱性，在高溫環境下不容易變形。其機械性能良好，拉伸強度較高。然而，PP 的耐寒性較差，在低溫環境下可能變脆。如果用于冷藏或冷凍食品的真空包裝，PP 真空袋在低溫下可能會出現破裂的情況，影響包裝的完整性。
聚酰胺（PA）：也稱為尼龍，PA 材料具有優異的韌性、耐磨性和耐穿刺性。它對氧氣和水汽有一定的阻隔能力，且能承受較高的壓力。因此，在包裝一些帶有尖銳邊角的產品，如五金工具，或者對氣體和水汽阻隔要求較高的產品，如咖啡、茶葉等干貨時，PA 真空袋是很好的選擇。不過，PA 材料的成本相對較高，這可能會限制其在一些對成本敏感的應用中的使用。
乙烯 - 乙烯醇共聚物（EVOH）：EVOH 是一種高阻隔性材料，對氧氣、二氧化碳等氣體的阻隔性能非常出色。它通常與其他塑料材料復合使用，用于包裝需要高度保鮮的食品，如肉類、奶酪等。但 EVOH 材料對濕度比較敏感，在高濕度環境下，其阻隔性能會有所下降。
材料厚度
塑料真空袋的厚度直接影響其強度和阻隔性能。較厚的袋子一般具有更高的強度，能夠承受更大的壓力，減少在搬運、運輸過程中被刺破或破損的風險。例如，厚度為 100μm 的真空袋比 50μm 的真空袋更能抵抗尖銳物體的穿刺。同時，較厚的袋子對氣體和水汽的阻隔能力也可能更強。但厚度增加會導致成本上升，并且可能會影響袋子的柔韌性和透明度。
材料的阻隔性能
氣體阻隔性：對于需要真空包裝的產品，袋子對氧氣、二氧化碳等氣體的阻隔性能至關重要。如在食品包裝中，氧氣會加速食品的氧化變質，二氧化碳的滲透可能會影響產品的口感和質量。除了材料本身的性質外，袋子的制作工藝和結構也會影響其氣體阻隔性。例如，多層復合結構的真空袋可以通過不同材料的組合，有效提高對氣體的阻隔效果。
水汽阻隔性：水汽的滲透會使產品受潮，導致產品變質、發霉等問題。在濕度較高的環境中，真空袋的水汽阻隔性能尤為重要。一些塑料材料本身對水汽的阻隔性較差，如 LDPE，在這種情況下，可以通過在袋子內層添加防水層或者采用具有更好水汽阻隔性能的復合材料來改善。
二、制造工藝因素
密封質量
塑料真空袋的密封是確保其性能的關鍵環節。密封不良會導致真空泄漏，使袋子失去真空包裝的效果。密封方式主要有熱封和壓封。熱封是通過加熱使袋子的封口材料熔化并黏合在一起，其密封質量與熱封溫度、壓力和時間有關。如果熱封溫度過高，可能會導致封口材料燒焦、變形，影響密封強度；溫度過低則會出現密封不牢的情況。壓封則是通過機械壓力使袋子封口處貼合，這種方式適用于一些特殊材料或對溫度敏感的產品，但壓封的密封強度可能相對較弱。
印刷工藝影響
如果真空袋表面有印刷圖案或文字，印刷工藝也會對其性能產生影響。一些印刷油墨可能會降低袋子的阻隔性能，因為油墨可能會在袋子表面形成微小的孔隙，增加氣體和水汽的滲透性。另外，印刷過程中的干燥方式（如熱風干燥、紫外線固化等）如果不當，可能會導致袋子材料老化、變脆，從而影響袋子的強度和柔韌性。
三、使用環境因素
溫度影響
在高溫環境下，塑料真空袋可能會出現軟化、變形的情況。不同的塑料材料有不同的耐熱溫度范圍，如 LDPE 的使用溫度一般在 - 40℃到 70℃之間，PP 的耐熱溫度可達到 100℃ - 120℃。如果真空袋在超過其耐熱極限的溫度下使用，袋子可能會破裂，失去保護作用。在低溫環境下，一些塑料材料會變脆，降低其韌性和抗穿刺能力。
濕度影響
環境濕度對真空袋的水汽阻隔性能是一個考驗。在高濕度環境中，袋子內外的水汽濃度差會增大，水汽更容易透過袋子滲透到內部。如前所述，一些對濕度敏感的材料（如 EVOH）的阻隔性能會在高濕度環境下下降，導致產品受潮。
外部壓力和摩擦
在搬運和運輸過程中，塑料真空袋可能會受到外部壓力和摩擦。如果壓力過大，袋子可能會被壓破或變形，影響產品的完整性。摩擦可能會導致袋子表面磨損，特別是在與尖銳或粗糙的物體接觸時，容易產生劃痕，降低袋子的強度和阻隔性能。