?平口包裝袋在生產過程中可能會遇到各種質量問題,以下是一些常見問題及其處理建議:
①包裝袋起皺:
·檢查基材厚度是否均勻,如不均勻應更換合格的基材。
·調整放卷張力,確?;脑趥魉瓦^程中不發生偏斜。
·檢查涂膠量是否合適,過多或過少都可能導致起皺,應調整至適當值。
·確保膠黏劑充分干燥,減少溶劑殘留量。
·復合膜應先經過充分的冷卻再進行收卷。
·調整復合壓力和張力控制,確保放、收卷張力協調、匹配。
·檢查各導輥是否平行,如不平行應進行調整。
·清潔各導輥表面,確保無異物、凹坑、劃道等,必要時更換導輥。
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②漏氣:
·選擇品質好、厚度適宜的材料,提高包裝袋的密封性。
·嚴格控制制袋溫度和壓力,確保包裝袋與袋口處的焊接牢固。
·加強對包裝袋的檢查,對漏氣現象及時處理或更換包裝袋。
③開膠:
·檢查膠水是否過期或存在異常,如有應更換。
·嚴格控制生產過程中的溫度和壓力,確保膠水能牢固地粘在袋子上。
·在包裝袋存儲和運輸過程中,避免與尖銳物品或較重物品直接接觸,防止膠水失效。
④套印不準:
·檢查設備的磨損情況,如悶頭未裝正、印刷軸彎曲等,應及時維修或更換。
·調整印刷版輥各套色壓力,確保均勻一致。
·控制開、收卷張力平衡,避免操作失誤和風力熱量不適當。
·檢查制版各套規格是否符合要求,如有誤差應及時調整。
·調整油墨粘度,確保適合印刷要求。
·檢查薄膜性能是否穩定,如有問題應更換合格的薄膜。
⑤線痕:
·清除刮墨刀口緊貼印輥面處的硬性微粒、雜質。
·如線條是固定的,可能是印輥網點內嵌有硬性雜質,應停車去除。
·檢查新版輥是否因鍍鉻后毛面未砂光潔或修版針眼造成線痕,如有應進行處理。
⑥加強質量監管:
·嚴格把控原材料的選擇和運用,不使用劣質或過期的原料進行生產。
·升級生產設備和技術,確保產品質量的穩定性。
·優化生產工藝,從原材料采購到生產、運輸、銷售等各個環節都要盡可能精細化。
⑦加強售后服務:
·對客戶反饋的質量問題進行及時處理,提高客戶滿意度。
·加強與各方合作的緊密度,共同推動整個行業向健康、可持續的方向發展。